在电力与能源行业，蒸汽、燃气、冷却水、氢气等多介质同时在线监测是“安全+效率”的双保险。E+H四通道变送器用一块表把四路信号“收编”，让传统“一表一参”变成“一表四参”，为智慧电厂提供极简而可靠的感知底座。 一、锅炉汽水系统
超临界机组对水质要求高。变送器同时接：
①pH玻璃电极，控制9.2–9.6，防止酸性腐蚀；
②光学溶氧传感器，＜5 ppb，抑制氧点蚀；
③四电极电导，＜0.15μS·cm⁻¹，监测离子污染；
④钠离子选择电极，＜3 ppb，预警凝汽器泄漏。
四通道同步采样，每10 s更新一次，通过PROFINET送DCS，一旦钠超标1 ppb即触发降负荷，避免汽轮机叶片积盐。
二、燃气轮机进气
燃气调压站把四路4–20 mA接入变送器：
温湿度计算绝对湿度，用于在线修正空燃比；
压差传感器监控过滤器堵塞；
红外甲烷探头（0–100%LEL）防泄漏。
变送器内置Web服务器，运行人员用手机扫码即可查看实时热值kWh·m⁻³，实现“气随机动”，使得燃烧效率提升。
三、氢冷发电机
氢气纯度低于92%即增加风摩损耗。变送器接热导式纯度、陶瓷湿度、Pt100与硅压阻四路信号，每1 min自动计算一次“氢露点”，超限立即启动干燥器再生。
四、冷却水塔
双碳背景下，电厂减少排污。变送器通过ORP与余氯闭环控制次氯酸钠投加，维持0.2 ppm自由氯，电导＞2500μS·cm⁻¹时自动排污。与传统定时加药相比，更加节水15%，减少废水排放。
E+H四通道变送器用一块表、四根线，把电力生产中最关键却又最分散的“水、气、氢、火”参数收编到统一平台，让数据在秒级闭环，让维护在分钟级完成，为智慧电厂装上了“多参合一”的可靠心脏。
