SICK西克液位传感器LFP1000-G1BMB的操作和使用

SICK 西克 LFP1000-G1BMB 液位传感器操作与使用指南

一、产品概述 📌

LFP1000-G1BMB 是 SICK 公司的TDR (时域反射) 技术液位传感器，采用分离式设计 (远程放大器 + 1m 电缆 + 1000mm 探针)，适用于食品、饮料、制药等卫生级应用，支持连续液位测量和点式液位检测，具备IO-Link 通讯和 EHEDG 认证SICK。

核心技术参数

参数项规格值

测量原理TDR 时域反射

探针长度1000mm

精度±5mm

重复性≤2mm

分辨率1mm

过程压力-1~16bar

过程温度-20~+180℃

输出信号1×PNP+1×PNP/NPN+4~20mA/0~10V

过程连接G ¾ A 螺纹

防护等级IP69K (探头)，IP67 (放大器)

二、安全注意事项 ⚠️

断电安装：连接电源前确保所有接线正确，避免短路

卫生应用：仅使用 EHEDG 认证的密封圈和安装配件

高温介质：传感器外壳禁止绝缘，确保良好散热

静电防护：接触电子部件时佩戴防静电手腕带

介质兼容性：确认测量介质与传感器材料兼容 (不锈钢 316L)

防爆环境：本型号非防爆型，禁止在防爆区域使用

三、安装指南 🔧

1. 安装位置选择

金属容器直接安装，非金属容器需使用金属旁路管

距离容器壁≥50mm，距离其他容器附件≥100mmSICK

避免直接暴露在灌装流和搅拌器湍流区域

探针底部与容器底部距离≥15mmSICK

确保传感器与容器 / 旁路之间有良好金属连接

2. 安装步骤

准备 G ¾ A 螺纹接口，清洁螺纹并涂抹食品级密封剂

旋入传感器，扭矩控制在 25~30Nm

长探针需使用定心件防止振动时接触管壁SICK

连接放大器与探头电缆 (1m)，确保插头锁紧

固定放大器在干燥、通风处，避免阳光直射和高温环境

3. 电气接线 (M12×1,5 针)

针脚功能接线说明

124V DC+棕色线，连接 24V 电源正极

2信号输出 1 (PNP)黑色线，高位报警 / 泵控制

3信号输出 2 (PNP/NPN)灰色线，低位报警 / 阀控制

4模拟输出 (4~20mA/0~10V)白色线，连续液位信号

50V DC-蓝色线，连接电源负极

四、操作与参数设置 🛠️

1. 基本操作界面

按键：Set (设置)、Up (上)、Down (下)，长按 Set 3 秒进入专家模式

指示灯：

绿色：电源正常

黄色：测量就绪

红色：故障报警

蓝色：IO-Link 通讯中

2. 自动校准流程

确保容器为空，液位低于探针末端至少 200mm

进入专家模式 (长按 Set 3 秒)

选择 "AutCal" 菜单，按 Set 确认

显示 "OK?"，再次按 Set 启动校准

校准完成后显示 "Done"，自动返回测量模式

3. 关键参数设置

参数名称功能推荐设置

MeasRange测量范围0~985mm (1000mm 探针)

OutputMode模拟输出类型4~20mA (对应测量范围)

Switch1/2开关输出功能Switch1 = 高位报警，Switch2 = 低位报警

Hysteresis开关迟滞5~10mm，防止频繁切换

Filter信号滤波2~5s，适应介质波动

IOLink通讯模式启用 (需 IO-Link 主站)

4. IO-Link 通讯设置

连接 IO-Link 主站，设置波特率为 38.4kbps

在传感器菜单中启用 IO-Link 功能

通过 IO-Link 配置工具 (如 SICK IO-Link Configurator) 读取 / 写入参数

支持过程数据传输：连续液位值、开关状态、温度、诊断信息

五、日常操作与维护 🧰

1. 日常操作

开机自检：通电后指示灯依次闪烁，30 秒内进入测量状态

液位监控：通过模拟输出或 IO-Link 读取实时液位值

报警处理：开关输出触发时检查液位，确认是否需要干预

数据记录：定期记录测量值，建立趋势分析

2. 清洁维护

探头清洁：CIP/SIP 清洗时确保传感器浸入清洗液

外部清洁：用软布擦拭放大器外壳，避免使用腐蚀性溶剂

定期检查：

每周：检查电缆连接和密封圈状态

每月：验证测量精度，与参考液位对比

每季度：清洁探头表面，检查有无结垢

3. 常见故障排除

故障现象可能原因解决方法

无测量值电源故障、接线错误、校准未完成检查电源、重新接线、执行自动校准

测量波动大介质泡沫、搅拌器干扰、滤波设置过小增大滤波时间、调整安装位置、加装消泡装置

开关误动作迟滞设置过小、液位波动剧烈增大迟滞值、优化滤波参数

IO-Link 通讯失败电缆损坏、主站设置错误检查电缆、重新配置 IO-Link 参数

红色报警灯亮过温、过压、探头损坏检查过程参数、更换探头

六、高级功能应用 💡

1. 温度补偿设置

通过 IO-Link 读取传感器内部温度，在 PLC 中实现温度补偿算法，提高高温介质测量精度。

2. 多点校准

对于非线性容器，可设置 5 个校准点，通过 IO-Link 上传校准数据，实现高精度液位测量。

3. 故障诊断

利用 IO-Link 读取详细诊断信息，包括：

电源电压监控

信号强度指示

温度超限报警

探头污染检测

七、维护保养计划 🗓️

维护周期核心项目操作内容

每周外观检查检查电缆、密封圈和外壳有无损坏

每月精度验证对比参考液位，偏差 >±10mm 时重新校准

每季度清洁保养CIP 清洗后检查探头表面，清除结垢

每半年功能测试测试开关输出和模拟输出，验证 IO-Link 通讯

每年全面维护检查探头绝缘、更换密封圈、更新固件

八、注意事项与实践 ✅

仅使用 SICK 原装配件，特别是密封圈和定心件

避免在探针附近安装加热元件，防止局部温度过高

测量粘性介质时，定期检查探头表面有无介质粘附

保存参数备份，通过 IO-Link 或按键操作记录当前设置

详细记录每次维护和故障处理，建立设备档案