横河导波雷达液位计因其高精度和强适应性被广泛用于工业储罐测量，但实际使用中常出现信号波动问题。以下是导致信号不稳定的主要原因及具体表现：
一、机械振动干扰
设备安装在振动源附近（如泵体、压缩机）时，振动会传导至导波杆，引发传感器误判。典型特征是信号随设备启停出现周期性跳变。
解决方法：增加减震支架或迁移安装位置，必要时加装防震罩。
二、探杆附着介质
粘性液体（原油、沥青）或结晶物（盐类、石膏）附着在导波杆表面，改变电磁波传播路径。表现为液位显示值低于实际值且波动频繁。
处理方法：定期清理探杆，选用带自动吹扫功能的型号，或更换防粘涂层探杆。
三、电气连接不良
接线端子松动、电缆屏蔽层破损会导致信号衰减。常见于设备运行一段时间后突然失效，伴随间歇性信号中断。
检查要点：重点排查接线盒内端子紧固度，测试电缆绝缘电阻，更换老化电缆。
四、环境电磁干扰
变频器、高压电机等设备产生的电磁干扰会影响雷达信号。表现为信号出现规律性毛刺或突发跳变。
应对措施：远离强电磁设备安装，使用屏蔽性能好的电缆，必要时加装信号滤波器。
五、参数设置不当
量程范围与实际液位不匹配、阻尼时间设置过短会导致虚假信号。例如设置过大的死区会使小幅度液位变化无法显示。
调整建议：重新校准量程，适当延长阻尼时间（通常设为2-5秒），优化输出滤波参数。
六、过程工况突变
进料冲击造成瞬间泡沫增多，或温度剧烈变化导致介质介电常数改变。此类情况多发生在生产流程切换时。
解决方案：加装导流管缓冲进料冲击，选择具有动态补偿功能的仪表。
日常维护中应建立定期校验制度，记录历史数据对比异常波动。对于复杂工况，建议选用带微波脉冲技术的特种型号，其抗干扰能力更强。通过针对性排查上述因素，可有效解决90%以上的信号不稳定问题。
